Plaats van herkomst: | Japan |
Merknaam: | FUJI |
Certificering: | CE |
Modelnummer: | Nxt H08m |
Min. bestelaantal: | 1 pc |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Verpakking in karton |
Levertijd: | 3 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | 10000 stuks per maand |
Naam van het product: | NXT H08M mondstuk | Functie: | Gebruik voor SMD-component |
---|---|---|---|
Vervoerstermijn: | per lucht,TNT DHL FEDEX EMS UPS | Land: | Japan |
Levertyd: | 1-2 dagen | Type: | SMT-machineonderdelen |
Hoog licht: | SMT NOZZLE Voor SMD,FUJI NXT H08M SMT NOZZLE |
SMT (Surface Mount Technology) spuitstuk is een belangrijk hulpmiddel dat wordt gebruikt in geautomatiseerde plaatsingsapparatuur voor elektronische componenten, die wordt gebruikt om kleine elektronische componenten op te halen en te plaatsen.Er zijn veel soorten SMT-stukken volgens verschillende behoeftenDe meest voorkomende zijn:
Ronde spuitstuk | De ronde spuitstuk is het meest voorkomende type, geschikt voor het oppakken en plaatsen van ronde elektronische componenten, zoals chipweerstanden, condensatoren, enz. |
rechthoekig spuitstuk | De rechthoekige spuitstuk is geschikt voor het oppakken en plaatsen van rechthoekige elektronische componenten, zoals IC-chips, diodes, enz. |
Naaldstuk | De naaldmond is geschikt voor het oppakken en plaatsen van langwerpige elektronische componenten, zoals inductoren, kristallenoscillatoren, enz. |
met een diameter van niet meer dan 50 mm | V-vormige mondstuk is geschikt voor het oppakken en plaatsen van speciale elektronische componenten, zoals LED-lampkralen, optocouplers, enz. |
Bovendien zijn er enkele speciale soorten sproeiers, zoals roterende sproeiers, elleboogsproeiers, enz., die volgens specifieke plaatsingsvereisten kunnen worden geselecteerd en gebruikt.Er zij op gewezen dat verschillende sproeiers geschikt zijn voor elektronische onderdelen van verschillende afmetingen en vormenDe keuze van het juiste type spuitstuk is van groot belang voor de efficiëntie en kwaliteit van de plaatsingswerkzaamheden.
De vorm van de zuigmond omvat vierkante gaten, ronde gaten, V-groef, enz. Op maat gemaakte zuigmonden selecteren over het algemeen vlakke zuigpunten op basis van de vorm van het materiaal.Sommigen zijn gemaakt van langwerpige zuigmonden die zich in de groef van het materiaal uitstrekken om ze vlak te absorberenAls de uiteinden vlak zijn, moet een brug worden gebouwd als het midden oneven is.Sommige materialen zijn kleverig en moeilijk uit te doen, dus je moet wat groeven maken in de wand van de zuigstuk of een rubberen kop maken.
Tijdens het gebruik van SMT-mondstukken moet aandacht worden besteed aan reiniging en onderhoud, zodat de mondstukken kunnen worden gerecycled en de productiekosten kunnen worden verlaagd.
H08M 3.7 mondstuk
H08M 7.0 mondstuk
H08M 1.8 spuitstuk
H08M 2.5 mondstuk
H02F 10.0G mondstuk AA6NF04
H02F 7.0G mondstuk AA6NE0
H02F 7.0G spuitstuk
Redenen waarom de SMT-mondstukken de onderdelen niet oppakken
(1) De negatieve druk in het vacuüm is onvoldoende.met een vermogen van niet meer dan 10 W,Om vast te stellen of de door de zuigmond opgevangen componenten abnormaal zijn, wordt in het algemeen de negatieve druk-detectiemethode gebruikt.Wanneer de negatieve druk Wanneer de sensor detectie waarde is binnen een bepaald bereikDe machine beschouwt de zuigkracht als normaal, anders als slecht.
(2) Het zuigstuk is versleten. De vervorming, verstopping en beschadiging van het zuigstuk veroorzaken een onvoldoende luchtdruk waardoor het onderdeel niet kan worden gezuigd.De mate van slijtage van de zuigstukken moet regelmatig worden gecontroleerd en ernstige zuigstukken moeten worden vervangen..
(3) Invloed van de voeder, de voeder voert slecht (de voederband is beschadigd), het materiaalbandgat zit niet vast op de voederband, er zijn vreemde voorwerpen onder de voederband,de circlip is versleten), de drukgordel Het deksel, de veer en andere bedieningsmechanismen kunnen vervormd, roestig, enz. zijn, waardoor de onderdelen zijwaarts worden gezuigd, opstaan of niet kunnen worden gezuigd.regelmatige inspecties moeten worden uitgevoerd en problemen tijdig moeten worden aangepakt om een grote hoeveelheid afval van onderdelen te voorkomen;.
(4) Invloed van de zuighoogte: de ideale zuighoogte is wanneer het mondstuk van de plaatsingsmachine het oppervlak van het onderdeel raakt en vervolgens 0,05 mm naar beneden drukt.Als de diepte van de depressie te groot isAls de zuigconditie van een bepaald onderdeel niet goed is, kan de zuighoogte iets hoger worden ingesteld.zoals 0.05mm.
(5) Problemen met de inkomende materialen: bij de door sommige fabrikanten geproduceerde chipcomponentverpakkingen zijn kwaliteitsproblemen aanwezig.de hechting tussen de papieren tape en de plastic film is te groot, en de grootte van het materiaal is te klein.
Contactpersoon: Mr. Rudi Jin
Tel.: 86-755-23209382
Fax: 86-755-23209382