3 Kleurbeeldscherm PCB Magazine Collection NG OK Unloader PCL En Touch Screen

3 Kleurbeeldscherm PCB Magazine Collection NG/OK Unloader PCL En Touch Screen

Inleiding

Een NG/OK Unloader is een type geautomatiseerde machine die wordt gebruikt in het productieproces van elektronica, met name bij het inspecteren en sorteren van printplaten (PCB's) na assemblage.De termen "NG" en "OK" verwijzen naar respectievelijk "No Good" en "Okay", waaruit blijkt of een PCB de inspectie heeft doorstaan of niet

Kenmerken

1,PLC-programma-besturing.

2, Gebruikend vriendelijk soft touch LED membraan bedieningspaneel

3, Selecteerbare toonhoogte.

4, Schakelvlakklemmen voorzien voor de uitlijning van de magazijn.

5De druk van de pneumatische drukker is geregeld.

6, hoge doorvoer met korte tijd voor het vervangen van het magazijn.

7, verzamelen van NG/OK-platen bij AOI, automatisch opslaan van de NG/OK-platen.

8, standaard SMEMA-communicatieinterface.

Specificatie

 
Toepassingen

PCB-assemblagelijnen:
Gewoonlijk gebruikt in elektronische productielijnen om defecte PCB's te scheiden van PCB's die aan kwaliteitsnormen voldoen.
Kwaliteitscontrole:
Helpt bij het handhaven van hoge kwaliteitsnormen door ervoor te zorgen dat alleen functionele PCB's doorgaan naar de volgende productie- of verpakkingsfase.
Herbewerkingsstations:
Defecte PCB's kunnen worden geleid naar herbewerkingsstations voor reparaties, waardoor een efficiënte behandeling van niet-conforme producten wordt gewaarborgd.

Voordelen

Verhoogde efficiëntie:
Automatisering vermindert de behoefte aan handmatig sorteren, versnelt het totale productieproces en minimaliseert de arbeidskosten.
Verbeterde kwaliteitsborging:
Zorg ervoor dat alleen goed functionerende PCB's de eindfase van de productie bereiken, waardoor de betrouwbaarheid van het product wordt verbeterd en het rendement wordt verminderd.
Verminderd risico op menselijke fouten:
Geautomatiseerde sortering beperkt de kans op fouten bij handmatige inspectie en behandeling.
Gegevensopsporing:
Veel NG/OK-ontladingsbedrijven kunnen gegevens loggen over de resultaten van inspecties, waardoor waardevolle inzichten worden verkregen voor kwaliteitscontrole en procesverbetering.
Optimalisatie van de ruimte:
Compacte ontwerpen maken een efficiënt gebruik van de vloeroppervlakte in productiefaciliteiten mogelijk, waardoor een beter beheer van de workflow mogelijk is.