Fabrikanten in de elektronica assemblage blijven geconfronteerd worden met aanhoudende uitdagingen, waaronder inconsistente resultaten van handmatige inspectie, hoge arbeidskosten en onopgemerkte soldeerverbindingdefecten op afgewerkte printplaatassemblages. Om deze pijnpunten op te lossen, heeft ons bedrijf een krachtige offline geautomatiseerde optische inspectiemachine (AOI) gelanceerd, gebouwd voor zowel SMT reflow soldeer- als DIP golfsoldeerproductieworkflows.

Traditionele handmatige visuele inspectie kan slechts een effectieve detectiegraad van ongeveer 70% bereiken, terwijl menselijke vermoeidheid leidt tot instabiele beoordelingsnormen en frequente gemiste defecten. Ons nieuw uitgebrachte AOI-systeem levert een effectieve detectiegraad van meer dan99% effectieve detectiegraaden helpt fabrieken2-4 inspecteurs per productielijn te verminderen, wat leidt tot meetbare verlaging van de arbeidskosten en stabiele outputkwaliteit.

Deze AOI-unit maakt gebruik van moderne optische principes in combinatie met digitale high-speed full-color CCD-beeldvormingstechnologie. Het legt real-time PCBA-beelden vast en voert multi-algoritmische analyses uit via speciale inspectiesoftware om automatisch objectieve, herhaalbare inspectierapporten te genereren.

Ondersteunde defecttypes dekken volledig veelvoorkomende SMT-fouten:

• ontbrekende componenten
• componentverkeerde plaatsing
• verkeerde onderdelen
• omgekeerde polariteit
• beschadigde onderdelen
• vervuiling
• onvoldoende of overmatig soldeer
• kortsluitingen en koude soldeerverbindingen

Voor DIP-golfgesoldeerde printplaten detecteert de apparatuur betrouwbaar:

• overmatig soldeer
• onvoldoende soldeer
• soldeerholtes
• kortsluitingen
• niet-uitstekende pin-leads

Krachtige ingebouwde softwarefuncties zorgen voor flexibele bediening voor verschillende productmixen. Hoogtepunten zijn onder meer:

• OCR-tekstherkenning
• CAD-data-import
• SPC-statistische analyse
• barcode scanning
• offline programmering
• multi-panel inspectie
• multi-machine netwerken
• toegangsbeheer voor operators
• exporteerbare dagelijkse / wekelijkse / maandelijkse kwaliteitsrapporten

Het systeem ondersteunt verbinding met meerdere reparatiestations om defectrework-workflows ter plaatse te stroomlijnen.

Aan de hardwarekant minimaliseert de precisie mechanische structuur met een machinebasis met hoge stijfheid de operationele trillingen. Servo-motor gestuurde kogelomloopspindels zorgen voor een positioneringsnauwkeurigheid van minder dan 8 µm en een maximale bewegingssnelheid tot 800 mm/s. De automatische fixture maakt snel laden en lossen van printplaten mogelijk. De driekleurige Philips LED-lichtbron doorstaat strenge verouderingstests om een levensduur van 50.000 uur te bereiken; multi-hoekverlichting creëert een duidelijk kleurcontrast tussen componenten en soldeerpunten om nauwkeurige defectbeoordeling te ondersteunen. Omron elektrische componenten en LAPP sleepkettingkabels verbeteren verder de stabiliteit van de apparatuur op lange termijn en verminderen de onderhoudsfrequentie.

PCB-afmetingen

25 x 25 mm tot 330 x 380 mm (grotere afmetingen beschikbaar via maatwerk)

Printplaatdikte

0,3 mm tot 5,0 mm

Componenthoogte

Tot 35 mm (bovenzijde), 50 mm (onderzijde)

Resolutie-opties

10 µm, 15 µm, 18 µm, 20 µm, 25 µm

Bedrijfstemperatuur

-10 °C ~ 40 °C

Vochtigheid

20-90% niet-condenserend

Totale afmeting

980 x 945 x 1260 mm

Voor garantie na verkoop wordt de AOI-machine geleverd met 12 maanden volledige garantie na acceptatie op de klantlocatie. Alle niet-menselijk veroorzaakte storingen ontvangen gratis reparatieservice binnen de garantieperiode. Na afloop van de garantieperiode biedt ons team voorkeurslevering van reserveonderdelen en technische ondersteuning; klanten hoeven alleen de kosten van onderdelen plus arbeidskosten te dekken zonder verborgen extra kosten.

Elektronicafabrikanten die deze AOI-oplossing implementeren, zullen een betere procescontrole krijgen via SPC-defectstatistieken, een lagere rework- en schrootpercentage, evenals een versterkte algehele marktconcurrentiepositie. Het dient als een praktische kwaliteitscontrole-upgradeoptie voor kleine tot middelgrote PCBA-fabrieken.