Met trots lanceren wij officieel de RT800S Inline Gecombineerde PCB Router, een innovatieve inline depanelingapparatuur met dubbele tafels, ontworpen om te voldoen aan diverse PCBA-scheidingsbehoeften voor moderne elektronicaproducenten. Deze geïntegreerde machine is ontworpen voor de productie van consumentenelektronica, auto-elektronica, slimme huishoudelijke apparaten en industriële besturingskaarten. Hij combineert routerfrezen en V-groefzaagsnijden in één unit, waarmee de beperking van traditionele PCB-scheiders met één modus wordt doorbroken.

In tegenstelling tot conventionele depanelingapparaten die tijdrovende handmatige asbewegingen vereisen om MARK-punten vast te leggen voor programmering, maakt de RT800S gebruik van geavanceerde high-speed camera-beeldvormingstechnologie voor het hele paneel. Operators kunnen snijtrajecten rechtstreeks tekenen op het vastgelegde bordbeeld zonder herhaalde mechanische positionering. Deze intuïtieve bediening verkort de programmeerfoutopsporingstijd drastisch, faciliteert technische ondersteuning op afstand en legt een solide basis voor volledig onbemande continue productie.

Gebouwd met volwassen intelligente bewakingsfuncties, ondersteunt de RT800S automatische gereedschapswisseling, detectie van gebroken snijders, bescherming van schuifsnijders en automatische gereedschapshoogtecompensatie. Het ingebouwde gereedschapsmagazijn biedt plaats aan maximaal 10 routerbits. Zowel frezen als zaagbladen ondersteunen gesegmenteerde snijlogica, waardoor de levensduur van gereedschappen effectief wordt verlengd en de productiekosten op lange termijn worden verlaagd. Dankzij de snijtechnologie met lage spanning levert de machine gladde snijranden met weinig bramen, waardoor het risico op PCB-kromtrekken en schade aan onderop gemonteerde miniatuurcomponenten aanzienlijk wordt verminderd.

De apparatuur beschikt over dubbele werktafels met een effectieve verwerkingsgrootte van 300*350 mm. Hij bereikt een herhalingspositioneringsnauwkeurigheid van ±0,01 mm en een snijnauwkeurigheid van ±0,05 mm, wat volledig voldoet aan de strenge eisen van printplaten met hoge dichtheid. Er zijn meerdere opties voor materiaalontlading beschikbaar, waaronder baanoverbrenging, bandafvoer en cilindermodule-uitvoer, waardoor naadloze aansluiting mogelijk is met downstream-invoegmachines, automatische tray-handlers en andere SMT-apparatuur om een complete geautomatiseerde productielijn te vormen.

Uitgerust met een industriële barcodescanner, ondersteunt de RT800S 1D- en 2D-code-identificatie. Productiegegevens kunnen in realtime naar het MES-systeem van de fabriek worden geüpload om de volledige levenscyclus traceerbaarheid van elk PCBA-paneel te realiseren, wat voldoet aan de digitale en intelligente beheerstandaarden van EMS-fabrieken met hoge normen.

Wat betreft de hardwareconfiguratie is de machine uitgerust met kerncomponenten van bekende merken, waaronder HIWIN/TBI lineaire geleidingen en kogelomloopspillen, Panasonic A6 servo-aandrijfsystemen en optionele NSK of Europese high-speed spindels. Een volgend stofafzuigsysteem boven en onder is standaard uitgerust om snijstof efficiënt af te zuigen en een nette werkplaatsomgeving te behouden. Hij verwerkt PCB-substraten van 0,3 mm tot 3,0 mm.

Door de integratie van visuele snelle programmering, dubbele snijmodi, compatibiliteit met inline productie en MES-data-interconnectie, dient de RT800S Inline Gecombineerde PCB Router als een uitgebreide depanelingoplossing voor elektronicabedrijven die hun automatiseringsniveau willen verhogen. Ons technische team biedt wereldwijde pre-sales consultatie, training ter plaatse en after-sales ondersteuning om klanten te helpen bij het optimaliseren van depanelingprocessen en het verhogen van de algehele productie-efficiëntie.

Als u vragen heeft over specificaties, fabriekstests of aangepaste oplossingen, neem dan contact op met ons verkoopteam voor meer gedetailleerde informatie.