logo

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
SMT-machineonderdelen
Created with Pixso.

Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen

Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen

Merknaam: HSTECH
Modelnummer: JTR
Moq: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen: 100 stuks per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Japan
Certificering:
CE
Naam van het product:
Verwarmingsdraad voor terugvloeiend solderen
Haven:
Shenzhen
Gebruik:
Terugvloeiend solderen
nauwkeurigheid:
Hoog
Grootte:
Meerdere specificaties kunnen worden aangepast
Garantie:
6 maanden
Traject:
Dubbeltrack
Materiaal:
Roestvrij staal
Verpakking Details:
Kartonnen verpakking
Levering vermogen:
100 stuks per maand
Productbeschrijving

Een snelle en compacte opwarmingsoplossing voor SMT-machineonderdelen met verwarmingsdraad

 

Inleiding

Verwarmingsdraad is het meest voorkomende type verwarmingselement.


terugvloeiend solderen is een groeps- of punt-voor-punt soldeerproces waarbij vooraf een passende hoeveelheid en vorm van soldeer in het PCB-soldeergebied wordt geplaatst,en dan de oppervlakte montage componenten worden geplaatst, waarbij een externe warmtebron wordt gebruikt om de soldeer opnieuw te stroomden om aan de soldeervereisten te voldoen.De warmte die tijdens het werkproces nodig is, wordt geleverd door een groot aantal verwarmingsdraden die zijn geïnstalleerd in de reflow soldering machineDaarom is de verwarmingsdraad een belangrijk onderdeel van de reflow soldeermachine.

 

Kenmerken

Compacte grootte Verwarmingsdraden hebben een kleiner volume in vergelijking met traditionele verwarmingselementen, waardoor ze geschikt zijn voor het ontwerpen van elektronische apparaten en printplaten met beperkte ruimte
Lichtgewicht Aangezien verwarmingsdraden gewoonlijk zijn gemaakt van lichtgewicht materialen, verhogen ze de belasting van de apparatuur niet en zijn ze geschikt voor scenario's die een lichtgewicht ontwerp vereisen.
Snel verwarmen Door de kleine afmetingen en de hoge efficiëntie van de energieomzetting kan de verwarmingsdraad snel verwarmen, waardoor de reactiesnelheid en het rendement van de apparatuur worden verbeterd.
Laag energieverbruik Door de efficiënte energieomzetting van de verwarmingsdraad kan het vereiste verwarmingseffect worden bereikt bij een lager vermogen, wat helpt energie te besparen en de levensduur van de batterij te verlengen.
Hoge betrouwbaarheid De verwarmingsdraad is bevestigd aan het PCB door middel van oppervlaktesweistechnologie en de verbinding is stevig en betrouwbaar, niet gemakkelijk beïnvloed door trillingen en botsingen,verbetering van de stabiliteit en duurzaamheid van de apparatuur

 

Afmetingskeuze

Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen 0Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen 1

Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen 2Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen 3

 

Detailweergave

Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen 4 Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen 5

 

Productdisplay

Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen 6Verwarmingsdraad De ideale oplossing voor het verwarmen van compacte en lichte SMT-machineonderdelen 7

Voor de behandeling van verwarmingsdraden worden gewoonlijk de volgende stappen uitgevoerd:


1.Kies geschikte specificaties voor verwarmingsdraden: op basis van specifieke toepassingsvereisten en ontwerpvereisten selecteer SMT-verwarmingsdraden met geschikte specificaties, met inbegrip van grootte,weerstandswaarde, vermogen, werkspanning en andere parameters.


2.PCB-ontwerp en -opstelling: In de PCB-ontwerpfase wordt dehet is noodzakelijk de positie van SMT-verwarmingsleidingen redelijk te ordenen en de coördinatie met de indeling van andere componenten te waarborgen om de normale werking en stabiliteit van het circuit te waarborgen;.


3.Sweisproces: gebruik van oppervlakte montage technologie (SMT) om de verwarmingsdraad op het oppervlak van het PCB te solderen.en druk om de laskwaliteit en stabiliteit te waarborgen.


4.Kwaliteitsinspectie: Na voltooiing van het lassen wordt de laskwaliteit gecontroleerd en getest.


5.Montage en verpakking: monteer het gelaste PCB in het apparaat en verpak het om de veiligheid en betrouwbaarheid van de verwarmingsdraad en andere componenten te waarborgen.


6Test en debugging: Test en debugg het hele circuit om ervoor te zorgen dat de SMT-verwarmingsdraad goed kan werken en voldoet aan de ontwerpvereisten en prestatie-indicatoren.


7Toepassing en onderhoud: na het in gebruik nemen van de apparatuur moet de SMT-verwarmingsdraad regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om de normale werking en langdurige stabiliteit ervan te waarborgen.


Door de bovenstaande bewerkingsstappen te volgen, kunnen de betrouwbaarheid en prestaties van SMT-verwarmingsdraden in elektronische apparaten worden gewaarborgd, waardoor een effectieve verwarmingsoplossing wordt geboden.

 

 

Over ons:

 

Shenzhen HanSome Technology Co., Ltd ((HSTECH) werd opgericht in 2012 door een professionele en ervaren ingenieur die vele jaren in EMS bedrijf werkte.Dan ontwikkelen we de pcb depaneling machine en SMT reinigingsmachine. HSTECH heeft niet alleen een professioneel technisch team voor R&D, maar ook een uitgaande en ervaren marketingteam voor onderzoek en ontwikkeling, begrijpt productontwikkeling richtingen,de producten en technieken bijwerken om aan de voortdurend veranderende eisen te voldoenIn de afgelopen jaren hebben we altijd geinnoveerd en geëxploiteerd om kostenefficiënte producten te maken om onze klanten te helpen kosten en arbeid te besparen en tegelijkertijd de productie-efficiëntie te verbeteren.

 


HSTECH stelde zich het doel voor "Hoge kwaliteit en Smart", dat gebaseerd is op het concept van "Kwaliteit-georiënteerd en klantgericht", en combineerde de kenmerken van de industrie,slimme technologie voor de slimme fabriekWat betreft de after-sale service, we staan op "verantwoordelijkheid", we zullen reageren bij de eerste keer dat we kwaliteitsfeedbacks krijgen, en onze klanten de hele tijd bedienen.